𝗦𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗮𝗿𝗱 𝗲𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝗻𝗶𝗰𝗮 𝗵𝗲𝗲𝗳𝘁 𝗲𝗲𝗻 𝗴𝗿𝗼𝘁𝗲 𝗮𝗮𝗻𝘁𝗿𝗲𝗸𝗸𝗶𝗻𝗴𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝗵𝘁

Ken je dat gevoel dat je een standaardmodule installeert en denkt: “Dat doet het vast wel”? In de praktijk blijkt het vaak niet genoeg. Standaard elektronica is snel leverbaar en goedkoop, maar zodra je hogere eisen hebt (zoals langere levensduur, hogere betrouwbaarheid of specifieke communicatieprotocollen etc.) schiet het tekort. Dat kost tijd, frustratie en geld.

Bij Alflex Technologies begrijpen we dit probleem. Daarom ontwikkelen we elektronica volledig op maat. Het resultaat: systemen die betrouwbaar, veilig en toekomstbestendig functioneren, precies afgestemd op jouw bedrijfsvoering. Minder onverwachte storingen, efficiëntere processen en complete controle over je productieomgeving.

Een voorbeeld uit de praktijk: een sensoroplossing die zowel langdurig autonoom werkt als realtime data naar de cloud stuurt. Standaardmodules konden dit niet, maar met een maatwerkontwerp draaien beide uitdagingen nu probleemloos samen.

Door te kiezen voor maatwerk-elektronica van Alflex profiteer je direct:

– Betrouwbaarheid: systemen die blijven werken onder alle omstandigheden

– Efficiëntie: minder stilstand en lagere operationele kosten

– Grip op processen: realtime-inzicht en optimale aansturing

Wil je weten hoe connectiviteit en sensoren samenwerken om dit mogelijk te maken? Lees ook ons nieuwsbericht over slimme machines en IoT-connectiviteit.

Bij Alflex combineren we technische expertise met praktische toepassing. Data verzamelen kan iedereen, data écht gebruiken vergt ingenieurskunde. Hier maken wij het verschil.

Minder stilstand, lagere kosten en meer grip op je processen

Iedereen die in een fabriek of productieomgeving werkt, kent het probleem: storingen, onverwachte onderhoudsbeurten en inefficiëntie. Stel je voor dat je dit voor een groot deel kunt voorkomen. Dat kan met slimme sensoren van Alflex.

Onze sensoren meten niet alleen bewegingen, temperaturen of druk: ze maken de data direct bruikbaar. Afwijkingen in processen worden eerder ontdekt, onderhoud kan gepland worden vóór er storingen optreden en machines kunnen realtime efficiënter worden aangestuurd. Minder verrassingen, meer controle, meer overzicht.

De technologie is ontwikkeld door ervaren ingenieurs die weten wat er nodig is in een industriële omgeving. Dankzij geïntegreerde algoritmes wordt data niet zomaar verzameld, maar direct omgezet in acties die je productie optimaliseren.

Voor wie meer wil weten: dit is een belangrijke stap richting predictive maintenance en datagedreven optimalisatie. Wil je ook weten hoe de connectiviteit van deze sensoren ervoor zorgt dat data veilig en betrouwbaar de fabriek uitkomt? Bekijk dan ons eerdere nieuwsbericht over connectiviteit en slimme machines.

Kortom: met slimme sensoren van Alflex houd je machines in topvorm, bespaar je tijd en kosten, en neem je beslissingen op basis van betrouwbare data.

Een machine die data genereert, is nog geen slimme machine. De echte uitdaging zit in de connectiviteit: hoe komt die data veilig, betrouwbaar en bruikbaar de fabriek uit?

In de praktijk blijkt dit vaak de bottleneck: WiFi valt weg in een industriële omgeving door staal en beton, 4G-modules moeten stabiel blijven bij wisselende dekking en LoRa of NB-IoT zijn ideaal voor laag energieverbruik, maar beperkt in bandbreedte. De keuze voor het juiste protocol kan bepalen of een IoT-oplossing levensvatbaar is of niet.

Bij Alflex Technologies kijken we daarom verder dan alleen de sensor of printplaat. We ontwerpen altijd de complete architectuur:

– Welke data moet realtime beschikbaar zijn en wat kan batchgewijs?

– Hoe zorgen we dat de oplossing schaalbaar blijft als er honderden machines gekoppeld worden?

– Hoe borgen we dat de verbinding blijft werken in een zware industriële omgeving?

Het resultaat zijn machines die niet alleen robuust zijn, maar ook écht connected. Klaar voor predictive maintenance, fleet management en remote monitoring.

Data opleveren kan iedereen, data echt gebruiken vergt echte ingenieurskunde. Bij Alflex maken we het verschil.

Van krachtpatser naar slimme speler

Machinebouw draaide jarenlang om één ding: mechanische kracht. Sterke constructies. Strakke aandrijvingen. Motoren die je nooit laten zitten. Maar er is een nieuwe laag bijgekomen die het spel compleet verandert: IoT. Machines presteren niet meer alleen fysiek, ze praten ook. Over gebruik, slijtage, prestaties. Continu en real-time.

Die digitale laag klinkt mooi, maar vraagt wel om serieuze oplossingen:

– Sensoren die niet alleen meten, maar ook bruikbare inzichten leveren

– Elektronica die niet stukgaat bij de eerste trilling, vochtige lucht of stofwolk

– Connectiviteit die ook in een fabriekshal of buitenopstelling gewoon blijft werken

Bij Alflex Technologies ontwerpen we elektronica die dit gat dicht. Wij zorgen dat de digitale laag net zo robuust is als de mechanische basis.

Het resultaat?

Machines die niet alleen krachtig zijn, maar ook slim. Klaar voor predictive maintenance, remote monitoring en datagedreven optimalisatie. Machinebouw en IoT zijn geen tegenpolen, maar een krachtige combinatie. En precies daar maken wij het verschil.

Industrie in beweging: dit zijn de drie trends die ertoe doen

Edge computing. Digital twins. Predictive maintenance. De industrie staat vol met veelgehoorde begrippen. Maar welke ontwikkelingen maken nu écht het verschil in hoe we produceren, onderhouden en innoveren?

Bij Alflex Technologies filteren we de hype van de impact. Wij zien drie lijnen die de komende jaren bepalend zijn:

1. Van data naar beslissingen

Data verzamelen kan iedereen. De uitdaging ligt juist in het vertalen naar acties die vandaag waarde toevoegen. Dat vraagt om slimme algoritmes en elektronica die dicht bij de bron data verwerken. Niet pas in de Cloud, maar direct waar het gebeurt.

2. Modulariteit en schaalbaarheid

Oplossingen moeten niet alleen nú werken, maar ook klaar zijn voor de eisen van morgen. Modulaire hardware en software zorgen dat systemen meebewegen en meegroeien.

3. Robuustheid in de praktijk

Innovaties sneuvelen vaak zodra ze de stap naar de fabriekshal maken. Trillingen, vocht, hitte en stof zijn genadeloos. Alleen robuuste elektronica houdt stand. Theorie is mooi, maar zonder praktijkbestendigheid blijft het bij praat.

Wat dit betekent bij Alflex

Wij vertalen deze trends naar tastbare oplossingen: van Cloud-connected sensoren tot volledig nieuwe besturingselektronica. Onze vraag is altijd dezelfde: hoe voegt dit échte waarde toe voor de gebruiker?

Want innovatie is pas relevant als het in de praktijk werkt waar het moet werken.

𝟭𝟮.𝟬𝟬𝟬 𝗶𝗻𝗰𝗶𝗱𝗲𝗻𝘁𝗲𝗻 𝗽𝗲𝗿 𝗷𝗮𝗮𝗿. 𝟲.𝟬𝟬𝟬 𝗸𝗲𝗲𝗿 𝗺𝗼𝗲𝘁 𝗱𝗲 𝗯𝗿𝗮𝗻𝗱𝘄𝗲𝗲𝗿 𝘂𝗶𝘁𝗿𝘂𝗸𝗸𝗲𝗻 𝗼𝗺 𝗺𝗲𝗻𝘀𝗲𝗻 𝘂𝗶𝘁 𝗹𝗶𝗳𝘁𝗲𝗻 𝘁𝗲 𝗯𝗲𝘃𝗿𝗶𝗷𝗱𝗲𝗻.

Het is een terugkerend probleem waar vastgoedbeheerders en inspecteurs dagelijks mee te maken hebben: onverwachte stilstand, frustraties bij gebruikers en onderhoud dat altijd nét te laat komt. En dat terwijl de oplossing voor je neus ligt: data. Maar wat doe je als die data vastzit in gesloten door ‘vendor locked’ systemen?

Dat is precies de uitdaging waar we samen met HUNDT CONSULT een antwoord op hebben geformuleerd.

Bij Alflex Technologies ontwikkelden we de Lift Guardian: een slimme sensorbox die volledig buiten bestaande systemen om werkt en alsnog cruciale data beschikbaar maakt.

𝗛𝗼𝗲 𝗵𝗲𝘁 𝘄𝗲𝗿𝗸𝘁:

De Lift Guardian registreert continu alle bewegingen van de lift, van schokken tot afwijkingen in stops en gebruikerspatronen.

De data wordt real-time doorgestuurd naar de cloud, waar 𝗮𝗹𝗴𝗼𝗿𝗶𝘁𝗺𝗲𝘀 𝗲𝗻 𝗔𝗜 de situatie analyseren. Niet achteraf, maar direct. Niet generiek, maar gepersonaliseerd.

Waarom dit werkt:
– Onafhankelijke datalaag buiten het huidige systeem
– AI die continu bijleert per lift en gebouw
– Real-time inzicht in prestaties, risico’s en gebruik
– Slimmer onderhoud, lagere kosten, minder incidenten
– Minder verrassingen voor beheerders én bewoners

𝗗𝗶𝘁 𝗶𝘀 𝗵𝗼𝗲 𝗷𝗲 𝗮𝗹𝘀 𝘀𝗲𝗰𝘁𝗼𝗿 𝗲𝗰𝗵𝘁 𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗲𝗲𝗿𝘁.

Niet door te wachten op open standaarden, maar door zelf toekomstgerichte technologie te bouwen.
𝗜𝗜𝗼𝗧. 𝗕𝗶𝗴 𝗗𝗮𝘁𝗮. 𝗔𝗜. 𝗜𝗻 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗮𝗸𝘁𝗶𝗷𝗸.

Nieuwsgierig hoe wij dit soort oplossingen ontwikkelen?

Neem contact op. We praten je graag bij.

Met een robuust LoRaWAN-sensornetwerk houdt Qua-vac realtime grip op vacuümriolering. Efficiënt, betrouwbaar en klaar voor projecten wereldwijd.

De uitdaging

Vacuümriolering is ideaal waar traditioneel riool lastig aan te leggen is, zoals op rotsachtige ondergrond of in gebieden met hoog grondwater. Eén klep die niet goed sluit kan het hele systeem blokkeren en handmatig honderden putten controleren is tijdrovend en foutgevoelig. Qua-vac zocht een manier om het systeem continu en online te monitoren, zodat problemen direct zichtbaar zijn, waar ook ter wereld.

Onze aanpak

Samen met Delmation ontwikkelde Alflex een custom LoRaWAN-sensornetwerk. Iedere put is uitgerust met sensoren die via de MileSight Gateway verbinding maken met een Private LoRaWAN-server. Afwijkingen in waterniveau of klepsluiting worden automatisch gemeld via e-mail of sms. Zo weten beheerders meteen waar ze moeten zijn, zelfs bij verstoppingen of internationale projecten zoals op de Malediven.

Wat maakt het anders?

Geen standaard oplossing, maar maatwerk. LoRaWAN creëert een lokaal draadloos netwerk, onafhankelijk van bestaande infrastructuur. Het systeem werkt betrouwbaar in uitdagende omstandigheden, inclusief volledige integratie met Qua-vac’s Vacuflow-software. Afspraak is afspraak: hardware, connectiviteit en support zijn precies zoals nodig.

Wat levert het op?

Realtime inzicht, minder handwerk, directe meldingen bij verstopping of klepfouten en maximale betrouwbaarheid van het vacuümriool. Efficiënt, schaalbaar en wereldwijd inzetbaar. Vacuümriolering wordt slimmer, veiliger en onderhoudsvriendelijker.

Code tikken kan iedereen. Jij bouwt.
Jij ziet niet alleen regels in PHP of Laravel, maar complete oplossingen die hardware, IoT en cloud met elkaar verbinden. En je doet dat op een manier die slim, schaalbaar en future proof is. Precies wat we zoeken bij Alflex Technologies: een developer met brains, lef en zin om écht impact te maken.

Wat je gaat doen

Of het nou gaat om een legionellabestrijdingssysteem, een smart building-oplossing of een compleet sensornetwerk: jij legt de digitale fundering. Je bouwt applicaties die naadloos samenwerken met onze hardware én maakt koppelingen die het verschil maken.

– Applicaties bouwen en onderhouden in PHP (Laravel)

– Werken met databases als MySQL en SQL Server

– Front-ends bouwen in HTML, CSS en JavaScript/jQuery

– REST API’s ontwikkelen en integreren

– Samenwerken met collega’s én klanten om ideeën werkelijkheid te maken

Wat jij meebrengt

– Ervaring met PHP en Laravel (of vergelijkbare frameworks)

– Skills met Docker, front-end frameworks en unit testing

– Kennis van databases en front-end (HTML, CSS, JS/jQuery)

– Ervaring met API’s

– Zelfstandigheid, structuur én een gezonde dosis eigenwijsheid

Waarom je hier wilt werken

Bij Alflex krijg je geen standaard bureaujob, maar een playfield waar je mag knutselen, pionieren en jezelf laten zien. Je werkt in een team dat nét wat te enthousiast wordt van nieuwe techniek en waar ruimte is voor jouw ideeën.

Wat je verder kunt verwachten:

– Veel technische diepgang en afwisseling

– Goede arbeidsvoorwaarden en een salaris waar je blij van wordt

– Collega’s die slim zijn, maar ook houden van een borrel of een potje Mario Kart

– Donderdaglunch, sportieve uitjes, eigen bar en een kerstdiner dat je niet vergeet

📍 Standplaats: Zoetermeer
⏱ Parttime mogelijk (min. 28 uur)

Klaar om te bouwen?
Stuur je cv naar hr@alflex.nl en wie weet zit jij binnenkort bij ons aan tafel.

Jij ziet geen code. Jij ziet kansen.
Bij elke regel denk je: hoe kan dit slimmer? sneller? robuuster? Mooi. Want bij Alflex Technologies zoeken we een embedded software engineer met ervaring én lef. Iemand die zijn eigen aanpak meebrengt, maar ook samen wil bouwen aan oplossingen die er écht toe doen.

Of het nou gaat om anti-legionellasystemen, draadloze IoT-sensoren of complete cloudkoppelingen: jij brengt techniek tot leven. En dat in een team waar iedereen net even iets te enthousiast wordt van een nieuwe chip.

– Standplaats: Zoetermeer
– Ervaring: minimaal 4 jaar
– Focus: embedded C/C++, low-power toepassingen, connectiviteit (NB-IoT, LoRa, LTE-M, Bluetooth, Wifi)

Klinkt als jouw playfield?
Dan hebben we goed nieuws. Wij hebben een toffe rol voor je klaarliggen met volop ruimte voor technische diepgang, zelfstandigheid en eigen inbreng.

Oh, en don’t worry: je komt terecht in een team met humor, kennis én een legendarisch kerstdiner.

👉 Bekijk de vacature
of stuur direct je cv naar hr@alflex.nl

De term ‘IoT’ vliegt je om de oren. Maar hoe zet je het zó in dat het echt waarde toevoegt aan jouw processen?

Bij Alflex kijken we verder dan de technologie zelf. We starten bij de vraag achter de vraag. Wat wil je verbeteren? Wat moet je weten om betere beslissingen te nemen? En hoe kunnen slimme meetsystemen daar structureel bij helpen?

Van data naar grip

Samen met onze klanten ontwikkelen we IoT-oplossingen die daadwerkelijk bijdragen aan efficiëntie, veiligheid of voorspelbaarheid. Denk aan:

– Slimme monitoring van temperatuur, druk of beweging

– Automatische signalering bij afwijkingen

– Dashboards die real-time inzicht geven in processen

– Sturing op basis van data, lokaal of op afstand

Alles wat we maken, is gebaseerd op jouw situatie en sluit aan op bestaande systemen en werkprocessen.

Praktisch en schaalbaar

Onze aanpak is nuchter en resultaatgericht. Geen over-engineering, maar oplossingen die:

– Eenvoudig te implementeren zijn

– Inzicht geven waar dat nodig is

– Makkelijk uit te breiden zijn bij groei of verandering

Wij denken technisch én strategisch mee. Dat begint bij een goed gesprek met onze specialist Tom.

Ontdekken wat IoT kan betekenen voor jouw bedrijf?

We laten je graag zien hoe je met gerichte data meer grip krijgt op je processen.
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende kennismaking.